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      西門子雷達(dá)液位計恢復(fù)出廠設(shè)置

      本文章主要介紹了:科隆雷達(dá)液位計 選型,供應(yīng)雷達(dá)液位計模塊,西門子雷達(dá)液位計恢復(fù)出廠設(shè)置等信息

      現(xiàn)場總線與數(shù)據(jù)大32坦克。
      幾個FCU處理一個大的可以安裝
      坦克的數(shù)量。FCU的數(shù)據(jù)
      RS232/485或TRL2總線上傳輸?shù)母袷?br>主機(jī)(DCS,PC或PLC)。Pro量表
      與TRL2總線輸出也可以連接到
      軟件提供一個OPCTankMaster運(yùn)營商
      服務(wù)器可以與工廠網(wǎng)絡(luò)。
      雷達(dá)液位計安裝
      TankRadarPro計是容易的
      背心和安裝在一個合適的噴嘴或管道。
      雷達(dá)物位計應(yīng)安裝如下:
      ?天線定向垂直于水平
      ?規(guī)應(yīng)該安裝一些
      令人不安的對象盡可能在梁內(nèi)
      ?創(chuàng)建湍流應(yīng)該填充水灣
      zui好保持距離
      ?選擇可能大的天線直徑。
      一個更大的接收區(qū)域集中的雷達(dá)
      梁,確保大的天線增益。
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      然后加大儀表阻尼時間能有效地處置這種脈沖型氣泡噪聲的影響,同時也帶來了反響愚鈍的缺陷,即當(dāng)真正流量堅定時,儀表反響很慢。這對要求靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)無疑是個難題。爲(wèi)了解決這個成果,智能化電磁流量計可以運(yùn)用軟件邏輯判別即粗大誤差處置的方法。在出現(xiàn)這種缺點(diǎn)時,經(jīng)過調(diào)整流量的不敏感時間和變化幅度限制這兩個條件來判別是流量的變化,還是氣泡擦過電極。假設(shè)不是氣泡擦過電極的噪聲,CPU按正常采樣、運(yùn)算和數(shù)字濾波;假設(shè)判定發(fā)作的是氣泡噪聲,切除測量值,維持前面的流量測量值。這樣,正常流量測量時期阻尼時間仍然爲(wèi)3~6s。只需在有氣泡噪聲時,根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長短將不敏感時間加長,系統(tǒng)控制的時間也會加長。
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      耐壓:40bar(20℃),16bar(200℃)
      標(biāo)準(zhǔn)輸出:4-20mA/HART
      故障輸出:22mA
      供電:18-35VDC
      外殼材料:鑄鋁環(huán)氧涂層
      防護(hù)等級:NEMA4(IP65)
      防爆:ATEXII1G或II1/2DT100℃
      EEXiaIICT6...T3或EEXiaIIBT6...T3
      重量:1.5Kg(無探頭)
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      天然氣凈化裝置硫黃儲運(yùn) 出版時間:2014年版 叢編項(xiàng): 高含硫氣田職工培訓(xùn)教材 內(nèi)容簡介 本書介紹了液硫罐區(qū)、硫黃成型、全自動稱重包裝碼垛、硫黃產(chǎn)品散料儲存、硫黃產(chǎn)品裝車、散裝皮帶6個單元的裝置概況、工藝原理、操作規(guī)程、常見故障及處理方法,具有較強(qiáng)的適用性、先進(jìn)性和規(guī)范性,是高含硫氣田從事硫黃儲運(yùn)作業(yè)的員工技能培訓(xùn)的必備教材,對專業(yè)技術(shù)人員也具有一定的參考價值。 目錄 第一章概述1 第二章制度、職責(zé)匯編2 第一節(jié)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)及應(yīng)急出動安全規(guī)定2 第二節(jié)施工現(xiàn)場醫(yī)療監(jiān)護(hù)職責(zé)制度2 第三節(jié)醫(yī)療救護(hù)站應(yīng)急救護(hù)制度3 第四節(jié)醫(yī)療救護(hù)站應(yīng)急救護(hù)職責(zé)3 第五節(jié)醫(yī)療設(shè)備管理制度4 第六節(jié)醫(yī)療救護(hù)站安全管理制度4 第七節(jié)醫(yī)療救護(hù)站請銷假制度5 第八節(jié)醫(yī)療救護(hù)站站長職責(zé)6 第九節(jié)醫(yī)療救護(hù)站醫(yī)療崗職責(zé)6 第十節(jié)醫(yī)療救護(hù)站護(hù)理崗職責(zé)7 第十一節(jié)門診醫(yī)師工作制度8 第十二節(jié)護(hù)理工作管理制度8 第十三節(jié)治療室工作制度9 第十四節(jié)藥房管第一部分液硫罐區(qū) 第1章液硫罐區(qū)及圖幅工藝流程1 1.1液硫罐區(qū)工藝流程1 1.2液硫罐區(qū)工藝指標(biāo)3 1.3圖幅工藝流程5 1.4圖幅工藝指標(biāo)5 第2章罐區(qū)各單體設(shè)備工作原理及結(jié)構(gòu)6 2.1液硫罐的結(jié)構(gòu)及伴熱6 2.2換熱器的工作原理6 2.3換熱器的結(jié)構(gòu)6 2.4離心泵的工作原理7 2.5離心泵的結(jié)構(gòu)7 第3章單體設(shè)備啟停操作步驟9 3.1液硫泵開機(jī)前的檢查步驟9 3.2液硫泵的開機(jī)步驟9 3.3液硫泵的停機(jī)步驟10 3.4液硫罐的啟用步驟10 3.5液硫罐的改罐及停用步驟11 第4章現(xiàn)場儀表的工作原理及相關(guān)連鎖關(guān)系12 4.1差壓液位計的工作原理12 4.2雷達(dá)液位計的工作原理12 4.3罐區(qū)的相關(guān)連鎖關(guān)系13 第5章相關(guān)的安全知識15 5.1硫化氫的防護(hù)15 5.2二氧化硫的防護(hù)17 第二部分液硫成型單元 第1章裝置概述21 1.1裝置工藝說明21 1.2裝置流程簡圖22 1.3裝置設(shè)備明細(xì)表23 1.4裝置界區(qū)條件表26 1.5公用工程指標(biāo)消耗26 第2章裝置操作27 2.1開機(jī)前的準(zhǔn)備、檢查及條件確認(rèn)27 2.2開機(jī)操作步驟27 2.3成型單元工藝卡片30 2.4操作應(yīng)急預(yù)案33 第3章單項(xiàng)操作35 3.1液硫泵啟停操作35 3.2過濾器的切換和清洗操作36 3.3凝結(jié)水泵啟停及切換操作36 第三部分全自動稱重包裝碼垛生產(chǎn)線 第1章全自動稱重包裝碼垛生產(chǎn)線47 1.1設(shè)備簡介47 1.2設(shè)備相關(guān)參數(shù)47 1.3單體設(shè)備工作原理48 1.4生產(chǎn)線控制部分56 1.5生產(chǎn)線運(yùn)行檢查87 1.6設(shè)備故障與處理93 1.7操作安全注意事項(xiàng)102 第四部分全自動稱重包裝碼垛電氣篇 第1章概述158 第2章包裝碼垛機(jī)基本結(jié)構(gòu)及電氣控制159 2.1控制系統(tǒng)劃分159 2.2包裝碼垛機(jī)的基本流程159 第3章插板閥控制系統(tǒng)161 3.1電源與控制161 第4章定量秤除塵系統(tǒng)163 4.1各類電源在系統(tǒng)中的應(yīng)用163 4.2工作原理163 4.3電氣控制箱的操作167 第5章包裝機(jī)控制系統(tǒng)168 5.1電源部分168 5.2控制及聯(lián)鎖170 5.3變頻器在系統(tǒng)中的應(yīng)用173 5.4電氣控制箱的操作176 第6章輸送檢測系統(tǒng)178 6.1電源部分178 6.2控制及聯(lián)鎖179 6.3工作原理及控制過程179 第7章高架碼垛機(jī)控制系統(tǒng)181 7.1電源部分181 7.2控制與聯(lián)鎖182 7.3碼垛機(jī)電機(jī)控制183 7.4電氣控制箱的操作189 第五部分硫磺產(chǎn)品散料儲存系統(tǒng) 第1章裝置概況158 第2章工藝過程說明159 2.1工藝流程圖159 2.2堆料作業(yè)工藝159 2.3取料作業(yè)工藝159 第3章圓形料倉主要部件160 3.1堆取料機(jī)概述160 3.2懸臂堆料機(jī)160 3.3中心立柱161 3.4堆料回轉(zhuǎn)161 3.5中心料斗162 3.6刮板取料機(jī)162 3.7液壓系統(tǒng)162 3.8電氣司機(jī)室163 3.9檢測裝置163 3.10安全保護(hù)裝置163 第4章圓形料倉主要技術(shù)參數(shù)164 第5章圓形料倉堆取料機(jī)作業(yè)165 5.1堆取料機(jī)操作方式165 5.2堆取料機(jī)工作準(zhǔn)備166 5.3堆取料機(jī)操作166 5.4運(yùn)轉(zhuǎn)時?

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